1．輸送方式和滾子型號

2．輸送帶的配置

輸送側(cè)、返回側(cè)都利用導(dǎo)軌承受負(fù)荷的方式。是最合理的推薦布局，驅(qū)動鏈輪的脫離側(cè)形成松馳。

返回側(cè)利用導(dǎo)軌或滾子怠速承受負(fù)荷的方式。

鏈條連接導(dǎo)軌和滾子發(fā)生彎曲，所以，容易加快磨損，或產(chǎn)生損傷。此外，鏈條的振動有時也會產(chǎn)生負(fù)面影響。因此，在機長較長的情況下，不是理想的輸送方式。

不支撐返回側(cè)的方式。

返回側(cè)的鏈條重量形成的張力是發(fā)生振動的原因，輸送不順暢。

列出一般經(jīng)常使用的鏈板工裝板輸送裝置和交叉裝料輸送裝置的實例。

通過使用A附件安裝鏈板工裝板的輸送鏈，在輸送側(cè)、返回側(cè)，滾子都在導(dǎo)軌上方旋轉(zhuǎn)。

使用K附件的鏈條，與上圖的鏈條相比，輸送重量增大，適用于寬度大的鏈輸工裝板送帶。但是，返回側(cè)的鏈條鏈板工裝板在導(dǎo)軌上滑動。

使用EP附件、GNK附件或空心銷鏈條安裝導(dǎo)管的交叉式輸送帶。在輸送側(cè)、返回側(cè)，滾子都在導(dǎo)軌上旋轉(zhuǎn)。

3．低溫、高溫環(huán)境下的通用小型輸送鏈

通用小型輸送鏈原則上在一1 0。C～+600C的清潔空氣中使用。在除此之外的環(huán)境中使用通用小型輸送鏈時，請注意下述事項。

1)鏈條冷卻或加熱的情況

在冷凍室或寒冷地區(qū)使用時，以及在通過干燥爐、熱處理爐，受到高溫輸送物品的熱影響時，請改變選擇和使用方法。下表列出了普通規(guī)格的鏈條的容許張力和溫度的關(guān)系

的參考目標(biāo)。

環(huán)境溫度和強度

環(huán)境溫度和使用方法

4．環(huán)境溫度和潤滑油

在-10℃～+60℃以外的環(huán)境溫度條件下，請根據(jù)溫度把潤滑油更換為低溫用潤滑油、高溫用潤滑油。

1、潤滑油的流量

滾子鏈條的每一個鉸鏈都是一個徑向軸承，因此必須使其得到充分布有效的潤滑，以獲得最高磨損壽命。充分的潤滑除了能減少銷軸與套筒音的磨損外，還能使鏈輪與鏈條滾子趴合平穩(wěn)，減緩滾子與鏈輪的沖擊，使熱量散失，將磨屑及異物帶走，并防止銹蝕。

在鏈條與鏈輪嚙合前，應(yīng)將潤滑油施加在鏈條下垂段鏈板的上部。重力和離心力則會使?jié)櫥土髦列枰獫櫥匿N軸及套筒表面。鏈板邊緣所帶的潤滑劑也會給銷軸和套筒表面提供潤滑。

2、潤滑劑的特點：

滾子鏈傳動的潤滑劑應(yīng)具有如下特點：

A、足夠低的黏度，以使?jié)櫥蜐B入需潤滑的表面；

B、在正常的軸承壓力下能夠保持潤滑油膜的足夠黏度或加入適當(dāng)添加劑；

C、清潔且不含腐蝕性物質(zhì)；

D、在正常工作條件下，具有保持潤滑質(zhì)量的能力。通常，從石油中提煉的、不含去污劑的優(yōu)質(zhì)潤滑油，可以滿足這些要求。一般不需要去污劑，但最好含有防起泡，防銹及增加油膜強度的添加劑。

潤滑對不銹鋼鏈條來說非常重要，因而無論采用何種構(gòu)造型鏈條，都要采用合理的潤滑。完成這項工作的辦法有兩種：一種是直接潤滑，另一種是在清洗后潤滑。直接潤滑的前提是不銹鋼鏈條自身比較潔凈，可直接選用噴灌類潤滑油產(chǎn)品對其進行潤滑。而不銹鋼鏈條清洗潔凈后再潤滑，比較合適鏈條較臟的狀況。

潤滑，相當(dāng)于給鏈條穿上了一層保護衣，良好的潤滑能夠有效降低鏈條運作時的磨損，同時使鏈條的運轉(zhuǎn)在工作的過程中變得更加順暢。

下面便是幾種常見的鏈條潤滑方式：

1.人工潤滑

通過使用油刷或者油壺，輕輕將潤滑油涂抹或注入到鏈條上，同時讓鏈條緩慢運動，使鏈條充分吸收潤滑油。

2.滴油潤滑

滴油潤滑是讓滴油器的油連續(xù)滴在內(nèi)外鏈板間隙處，能夠起到充分潤滑的效果。

3.油浴潤滑

這種方式能夠讓鏈條充分接觸到潤滑油，從各個角度進行潤滑，可以使?jié)櫥男Ч_到最佳。